硅酸鈣板生產氧化的設備中冷熱問題很重要

　　硅酸鈣板生產氧化的設備中，一般來說溫度比較高的地方是窯門和冷卻機進料口，氧化和還原的高溫度是燒無煙煤的分解爐和上升煙道。反正不同工藝的設備有所不同，再說近些年來，為了降低污染排們更多時候會要求板材執著的時候如果又需要燒制的部分，會使用分級煅燒的工序，這樣一來的話一般來爐就屬于高溫中的低溫段了。我們的硅酸鈣板雖然沒有煅燒處理的工序，但是我們這里也給大家說一問題。

　　硅酸鈣板在生產中的一二級預熱器和冷卻機低溫部位雖然說因為氣流溫度比較低，但是實際上隔熱層也可能會接近300攝氏度。我們操作的時候也要小心注意一些。同時還需要注意可能因為溫度低，板材結可能會加工不完善。但是溫度太高了也有可能出現其他的問題，所以這里算是一個比較難的部分。我們下說如果隔熱層溫度過高的話可能會出現的狀況。

　　更常見的就是其中5%到8%的有機物燒掉后，我們硅酸鈣板可能會減小一定的強度，嚴重的甚至會基強度，板材本身表面也會顯得特別的粗糙，體積的密度也會有一定的變化，會增加一定的空隙，這些空隙機物燒掉后殘存的空隙。然后在預熱器、分解爐系統結皮部位的硅酸鈣板，可能就會因為強度太過低了，空氣炮清理造成震動的話，非常容易就造成坍塌的問題。